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QBk气动隔膜泵

QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点,隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化


既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点。
   1、不需灌引水,吸程高达7M,扬程达68M,出口压力≥6kgf/cm2。
   2、流动宽蔽,通过性能好,允许通过最大颗粒,直径达10mm抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。
   3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg/cm2之间)。
   4、该泵无旋转部件,没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
   5、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠。
   6、可以浸没在介质中工作。
   7、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。
   8、结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阅,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
   9、可输送较粘的液体。(粘度在1万厘泊以下)
   10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。

 
由于具有以上特点,所以在世界上气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,气动隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

工作原理

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。


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